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    雙堿法脫硫工藝

    雙堿法脫硫工藝

    產品詳情

        雙堿法脫硫工藝在中小鍋爐煙氣脫硫除塵降噪設備中應用廣泛,是為克服石灰石法的缺點而發展起來的。雙堿法有多種,常用的是鈉鈣雙堿法。

        鈉-鈣雙堿法[Na2C03-Ca(OH)2]采用純堿吸收S02,石灰還原再生,再生后吸收劑循環使用, 無廢水排放。

        雙堿法脫硫工藝的脫硫液被外循環吸收。吸收S02的脫硫液流入再生池,與新石灰水發生反應。反應后的漿液流入沉淀池中沉淀。當一個沉淀池的沉淀物充滿后,將漿液切換到另一個沉淀池中,然后手動清洗該沉淀池的沉淀物,并將廢渣烘干,運至室外處理。循環槽內再生析出的上液通過循環泵泵入脫硫塔循環使用。此外,循環罐中應加入少量的純堿或廢堿液,因為當爐渣攜水時,脫硫液會失去部分鈉離子。

        其基本化學原理可分為脫硫工藝和再生工藝。

        在塔內吸收S02

        Na2CO3+S02=Na2S03+C02    (1)

        2NaOH+SO2=Na2S03+H20    (2)

        Na2S03+S02+H20=2NaHSO3   (3)

        三種配方的酸堿度不同。當堿度較高時(PH > 9),主要反應為(2);當堿度稍低時,主要反應為(1);當堿度為中性甚至酸性(5 < PH < 9)時,主要反應為(3)。

        鈣石灰再生

        Ca(OH)2+Na2SO3=2NaOH+CaSO3

        Ca(OH)2+2NaHSO3=Na2SO3+CaSO3·H20+H20

     

        在石灰漿(石灰飽和)中,NaHSO 3與Ca (OH) 2反應迅速,釋放[Na*]、[SO32-]并發生反應。反應析出的CaS03以半水合物的形式析出,可以再生[Na+]。Na2C03只是一種啟動堿。實際上,石灰是在啟動后消耗的。從理論上講,純堿是不消耗的(只有當除去爐渣時,才會有一點損失),再生的氫氧化鈉和Na2SO3脫硫劑是循環利用的。

     

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